毎日のメンテナンスは、ステアリングマシンの直線的に-}}に主に次の側面が含まれています。
外観と化合物の確認：自動車の毎日発売の前に、パイプライン、接続、油圧シリンダー、および油圧システムの他の部分にオイル漏れがあるかどうかを注意深く確認してください。小さな漏れは、システムのパフォーマンスに影響を与える深刻な問題に徐々に発展する可能性があります。漏れを検出した後、マークを付けてタイムリーな修理を整理し、弱体化した接続を締めたり、破損したシールを交換したりします。
oilオイルコントロール：油圧オイルのレベルと品質を定期的に確認します。タンクのレベルインジケーターを使用して油圧オイルのレベルを確認して、通常の範囲内であることを確認します。流体レベルが低すぎると、オイルポンプが荒廃して故障する可能性があります。流体レベルが高すぎる場合、これはオイル輸血につながる可能性があります。同時に、油圧油の色、透明性、純度を定期的に制御します。油が泥だらけ、黒になった場合、または臭いがした場合、オイルの品質の品質をタイムリーに実行し、小切手の結果に基づいて、オイルを交換する必要性を決定する必要があります。
pressure圧力と費用の制御：圧力計を使用して、油圧システムの作業圧力を定期的にチェックして、圧力が安定しており、機器の指定値に対応していることを確認します。圧力が変動し、非正規または液滴も増加する場合、これは圧力制御バルブの誤動作に関連している可能性があります。たとえば、バイパスバルブや還元バルブにはタイムリーな調整またはメンテナンスが必要です。さらに、動きの速度とドライブの作業条件を観察すると、消費が正常かどうかを間接的に決定することが可能です。
フィルターのメンテナンス：フィルターの入力と出力の違いを定期的に確認します。圧力差が大きすぎる場合、これはフィルターが詰まっていることを意味し、時間内にクリーニングまたは交換する必要があります。また、フィルターケースに損傷または変形を検査して、適切な動作を確認してください。
コンポーネントの確認：油圧ポンプ、油圧シリンダー、調節バルブの作業状態を定期的に確認します。重要な指標は、油圧ポンプのノイズと振動、油圧シリンダーの滑らかさ、およびコントロールバルブの柔軟性です。 -または逸脱をチェックして排除する必要があるものが見つかった場合。
sealsシールの技術的メンテナンス：シールリング、アザラシ、ガスケットなどを含む油圧システムのさまざまな部分のシールを徹底的にチェックして、老化、亀裂、変形、または損傷を確認します。シールが損傷していることがわかった場合、システム内のオイル漏れや圧力障害を防ぐためにタイムリーに交換する必要があります。
cleaningクリーニングと潤滑剤：機械のすべての部品を清掃し、オイルで機械のガイド表面を直接潤滑します。マシンを起動する前に、彼が低速で低速で作業して、マシンのすべての機能が正常に機能することを確認します。
定期的なメンテナンス：すべての部品が正しく機能することを確認するために、四半期ごとに詳細な検査とメンテナンスを行います。
