化学植物の生産は、熱変換のプロセスとは分離できません。熱交換器-は、生産プロセスにおける熱伝達と熱伝達のために不可欠な機器です。このドライブは、エネルギー、石油、ガス産業において重要な役割を果たしているため、その状態は最適な状態で維持する必要があります。
ガス交換器のフランジには、腐食の対象となる2つの重要な領域があります。これらの領域の漏れは、熱交換器の効率と安全性に影響します。フランジのシーリング表面と熱交換器の表面の溝です。
1.熱交換器フランジの端面を処理する方法
- フランジの直径に従ってフランジを処理するための適切なポータブルマシンを選択して、修理するために選択します。
- フランジの中心を決定した後、熱交換器の設置プレート（ディスク）を取り付けます。取り付けプレートを固定するには、熱交換器のチューブビームの内径と同じ仕様のスペーサーボルトを選択します。フランジの外径に従って、取り付けプレートの中心を大まかに調整します。
- フランジマシンのロータリーベースを取り付けた後、一時的にナイフレバーを取り付けないでください。次に、カウンターウェイトサポートプレートを取り付け、一時的に繁殖ユニットを取り付けません。
- カウンターパートサポートプレートのダイヤルインジケーターを使用して、フランジマシンの中心とフランジマシンとフランジの表面の間の並列性を較正し、熱交換器の初期標準に従ってフランジの表面を調整します（機器には、正確な調整センターと平面を調整するためのデバイスを備えています）。
- 図面の正しいサイズと要件を確認した後、カッティングレバーの取り付けに進みます。カッティングレバーの設置サイズは、フランジ処理の直径の範囲に対応し、高速作用型カウンターウェイトエンジンの設置に進みます。
- この状態では、ツールレバーとカウンターウェイトの並列性を確認し、最後に、回転のためにエンジンを取り付けます。
2。熱交換器の分離溝を処理する方法
- フランジを処理するためのポータブルマシンは、職場の条件に従って取り付けなければなりません。この図は、熱交換器フランジの周りのボルトの穴がある円を示しています。これは、フランジを処理するためにポータブルマシンを固定および調整するために使用できます。
- 機器のまっすぐさを調整した後、元の分離溝をガイドラインとして使用した後、メインシャフトを調整して、フランジの加工面と平行になるように調整する必要があります。
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