シールド掘削機（TBM）は、主にシールドヘッド、切断ブーム、切断本体、ガイドシステム、トンネルシステム、締結システムで構成されています。あらゆる形状とサイズのトンネルを作成およびサポートできます。コンバイン前部のエキストラクターと駆動機構には象形文字「盾」が付いています。トンネル構造と後部の地下ナビゲーションシステムは、位置決め、ケーシングの配置、掘削瓦礫の除去を容易にし、「構造」の文字を象徴します。シールド掘進機 - は、地下トンネルを掘削するために使用される装置で、都市地下鉄、水利事業、都市下水道および都市給水システム、交通機関および鉱山トンネルで使用されます。パネルハーベスターは建設を自動化し、さまざまな問題を解決することで、建設の効率と品質を向上させます。
最近、ある企業がシールド ハーベスタのバレルが酷使により磨耗していることを発見し、当社の信頼できるバレル修理方法と技術に関する情報を求めてきました。
パネルマシンの軸穴の補修方法と技術については、JOYSUNG Industrial Technology Co., Ltd.製のポータブルボーリングマシンを使用したオンライン加工技術と、ポータブル補修溶接機を使用した現場溶接を組み合わせた-技術を使用することをお勧めします。これにより摩耗の問題を解決できます。
1. まず、加工する軸穴にポータブルボーリングマシンのサポート治具を取り付けます。これは溶接するか、シャフト穴の両側にあるボルト穴を使用して行うことができます。固定したら、ボーリングバーを挿入し、加工中の軸穴の中心を合わせて、修理した軸穴の中心を両側のベアリングシート取り付け部に合わせます。
2. 芯出し後、摩耗状態に応じて中ぐり盤の主軸台、フィードボックスなどを取り付け、現場での加工が完了するシステムとなります。摩耗領域が楕円形の穴から円形の穴に修復されたことに満足したら、ポータブルボーリングマシンの残りのコンポーネントを取り外し、シャフト穴の両側にあるベアリングシートマウントだけを残します。
3. ポータブル修理溶接機は、さらに芯出しをすることなくベアリングシートに簡単に取り付けることができます。溶接プロセスに応じて装置パラメータを調整し、シャフト内穴の溶接を自動的に完了します。
4. 内穴を溶接した後、ボーリングマシンを再度セットアップし、図面に指定された要求精度寸法に従って、ボーリングが完了するまで溶接部をボーリングします。ボーリングマシンの精度要件は、楕円率 0.02m、テーパ 0.02mm に達します。この修復プロセスにより、生産が迅速に再開され、計画外のダウンタイムによる損失が軽減されます。効率的で信頼性の高い溶接プロセスにより、機器の寿命が延び、メンテナンスが簡素化されます。
