linear線形退屈機の技術的要件には、主に次の側面が含まれています。
processingの精度：
ポジションの精度：退屈マシンの位置決め精度は、工作機械座標軸の実際の動き位置とプログラム命令位置.の間の適合度を反映しています。
Repeatの位置決めの精度：複数のポジショニング中の工作機械の安定性を反映しています。これは、大量生産された製品品質の一貫性.の一貫性に重要です。
幾何学的精度：それは、ガイドレールのまっすぐさ、スピンドルの垂直性など、工作機械のさまざまなコンポーネント間の相対的な位置関係を含みます。
ワーキングストローク：
生産ニーズへの適用>：作業ストロークは、退屈なマシンが処理できるワークピースのサイズ範囲を決定します{.購入すると、企業は独自の製品仕様と将来の開発計画を完全に考慮する必要があります.作業ストロークが小さすぎる場合、大規模なワークピースの処理ニーズを満たすことができません。大きすぎると、機器のコストが増加し、生産スペースが多すぎる. パワーとスピード：
cutting容量：スピンドルパワーは、退屈なマシンの切断容量に直接影響します{.高電力スピンドルは強力な切断力を提供し、硬度と厚い材料を備えたワークピースを加工するのに適しています.}
processing効率：合理的な速度範囲は、さまざまな処理技術のニーズを満たすことができ、高速は表面仕上げを改善できます.
Control System：
Intelligent Control>：Advanced Control Systemsは、インテリジェントな制御システムを介した退屈なマシンの高精度および高効率の機械加工の鍵であり、より正確な機械加工制御を達成でき、生産効率と製品品質を改善できます .}
手順を操作する：
safe operation：操作中に厳格な安全性運用措置が必要であり、操作前に操作前に許可されていない操作と私的修正が禁止されています。ツール、配置フレーム、およびテーブルフレームコンポーネントの処理が正しくインストールされ、締められているかどうかを確認します.}
equipmentメンテナンス：アラーム、問題、および危険信号が見つかった場合、ツールおよび位置決めデバイスの損傷を避けるために、操作中の熱散逸に注意してください.、処理のためにマシンをすぐに停止する必要があります.}
