線形{-儀式機の技術的要件には、主に次の側面が含まれます。
処理精度：
ポジショニングの精度：Dankマシンの位置決めの精度は、マシンの座標の実際の位置のコンプライアンスの程度を、プログラムで指定された位置を反映しています。値が低いほど、ポジショニングが正確になります。
reposhing再配置：マシンの安定性を複数の位置決めで反映しています。これは、大量生産における製品の品質の恒常性に重要です。
幾何学的精度：マシンのさまざまなコンポーネントの相対的な位置、たとえばガイドのまっすぐさ、スピンドルの垂直性などが含まれます。
勤務スケジュール：
生産ニーズへの適応：作業ストロークは、ダンクマシンを処理できるワークピースの範囲を決定します。購入する際、会社は製品の仕様と将来の開発計画を完全に考慮する必要があります。動作の動きが小さすぎる場合、彼は大きな空白を処理するニーズを満たすことができません。大きすぎると、機器のコストが増加し、生産スペースが多すぎます。
spindleの容量と速度：
capacy容量の再生：スピンドルパワーは、ダンクマシンの切断容量に直接影響します。強力なスピンドルは、より大きな切断力を提供することができ、非常に硬くて厚い素材で作られたブランクを処理するのに適しています。
処理効率：合理的な速度範囲は、さまざまな処理方法のニーズを満たすことができ、高速は表面の品質を向上させることができます。
制御システム：
知的管理職：改善された管理システムは、退屈なマシンで高精度と非常に効果的な処理を達成するための鍵です。知的管理システムのおかげで、より正確なプロセス管理を実現し、生産効率と製品の品質を向上させることができます。
運用手順：
confluent操作：操作中に、厳格な安全対策を観察する必要があります。不正な操作と作業機器への変更の個人導入は許可されていません。作業を開始する前に、デスクトップフレームのフレームとコンポーネントを配置するツールの正しいインストールと締め付けを確認してください。
sequipment機器の技術的メンテナンス：操作中に、ツールとポジショニングデバイスへの損傷を避けるために、熱除去に注意してください。不安、問題、または危険が検出された場合、処理のためにマシンをすぐにオフにする必要があります。
